我们知道一个好的产品,经久耐用是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有客户咨询机械刀片厂家的时候,会提到之前买的圆刀片经常掉口,经常崩口。
现在根据这种情况我们就谈谈一套完整的经久耐用的圆刀片生产过程。
1、选料。 选料是重要的一个步骤,所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料,料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造 通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途,就是让圆刀片原材料更扎实。
目前,加工制造企业的技术更新换代更快,特别是高速切削技术的产生及普及,对圆刀片的抗冲击、耐磨等特性都提出了新的要求,着这些要求,对任何单一材质的圆刀片而言,都不能实现。因此,机械刀片厂家厂家觉得圆刀片生产企业要想满足加工制造企业的这一要求,就须想法设法的将各种特性,融于一体。
正是加工制造企业技术的改变,让圆刀片生产企业须适应新的要求。为此,圆刀片生产企业也针对此,研发许多新的生产记忆,如,镀层、渗层、涂层等,较为有效的提升了圆刀片的各种特性。
众所周知,圆刀片在各行业普遍使用,尤其大切割圆刀。其切割准确快速,且切断面光滑没有毛刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径一般达到200mm以上,因面积大惯性较大,高速旋转切割产品时,容易产生跳动和左右摆动,而且在惯性作用下越来越厉害。为杜绝这些不利因素,把高速转动中的刀片摆动降到很低,可从以下几个方面入手:
1、增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不变形,即刀片平行度垂直度须控制在一定范围内,这就要求刀片表面精磨甚至研磨处理。
2、安装刀片须规范,使用前须调试。
3、定期检查调整甚至更换转动部件。定期调整间隙,对于磨损严重部件要及时更换。
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